养猪场玻璃钢负压风机生产工艺

玻璃钢负压风机生产工艺：

负压风机是近年来比较流行的通风换气降温设备，负压风机可分为镀锌板负压风机和玻璃钢负压风机，而常用的就是玻璃钢负压风机了，因为其是一种采用防腐玻璃钢材料制造的新型的通风设备，可以适应各类场所；所以使用的比较普遍。那么大家知道玻璃钢负压风机生产工艺吗？下面我们一起来看看吧。

一、玻璃钢负压风机生产准备

1、玻璃钢负压风机生产制造钢开始前务必掌握料的，如环氧树脂糊秘方，环氧树脂糊的增稠曲线图，玻璃纤维成分，玻璃纤维浸润剂种类，单重、塑料薄膜脱离性，强度及匀称性等，这种基本性工作务必用心做。

2、裁剪几何图形规格和样子

3、按产品的构造样子，投料部位，步骤决策塑胶板材裁剪的样子与规格，制作样板裁板。裁剪的样子多见正方形或环形，规格多按生产表层展开面积的40%-80%。为避免外部残渣的环境污染，左右塑料薄膜在放料很迟撕去。

4、冲压机等提前准备规定

了解压力机的各类实际操作主要参数，特别是在要调节好压力和压力机运作速率及橱柜台面平面度等。

磨具安装一定要水准，并保证安装部件在压力机橱柜台面的管理中心，抑制前应先完全清楚磨具，并涂脱膜剂，投料前得用整洁纱布将脱模剂擦均匀，以防危害产品外形。针对新玻璃钢负压风机磨具，用前务必除油。

二、玻璃钢负压风机投料

1、投料量的明确

每一个产品的投料量在初次抑制时可按住式测算，投料量=产品容积*1.8

2、投料总面积的明确

投料总面积的尺寸，立即危害到产品的相对密度水平料的流动性间距和产品工艺性能，它与玻璃钢的流动性与干固特点，产品特性规定，模具设计等相关，一般投料总面积为40%-80%。过小会因步骤太长而造成玻璃纤维趋向，减少抗压强度，提升波浪纹度，乃至不可以填满模芯过大，不利排气管，易造成产品内裂痕。

3、投料部位与方法

投料部位与方法立即危害到产品的外形，抗压强度与转一性。一般状况下，料的投料部位应在模芯的中间。针对非对称加密繁杂产品，投料部位务必保证成形时料流另外做到模具成形内壁各端部。

4、其他

在投料前，为提升塑胶板材的流通性，可选用100℃或120℃下加热实际操作，这一点对成形深拉形产品特别是在有益。

三、玻璃钢负压风机成型

1、成型温度

成形温度的高矮，在于环氧树脂糊的干固管理体系，产品薄厚，生产率和产品构造的复杂性。成形温度务必确保干固管理体系引起，化学交联反应的顺利开展，并完成彻底的干固。

2、成形工作压力

玻璃钢成形工作压力随产品构造，样子、规格及负压排风机增稠水平而异。样子简易的产品仅需25-30Mpa的成形工作压力；样子繁杂的产品，成形工作压力达到140-210Mpa。玻璃钢增稠水平越高，所需成形的工作压力也越大。

成形压力的大小与模具设计也是有关联。竖直临床诊断构造模具需要的成形小于水准临床诊断构造模具。相互配合空隙较小的模具比空隙很大的模具需较高工作压力。

3、干固时间

玻璃钢负压风机在成形温度下的干固时间（也叫隔热保湿时间）与它的特性及干固管理体系，成形温度，产品薄厚和色调等要素相关。

干固时间一般按40s/mm测算，对2mm之上厚产品，许多人觉得没提升4mm，干固时间提升1min。

四、冲压机实际操作

玻璃钢负压风机是一种迅速干固系统软件，因而压力机的迅速合闭十分关键。假如投料后，压力机合闭过缓，那么易在生产表层出现预干固补斑，或造成欠料，或规格过大。在完成迅速闭合的另外，在压力机行程安排终点站应仔细调整模具合闭速率，缓解合闭全过程，有利于排气管。

玻璃钢负压风机典型性成形周期时间以下：压力机打开7s产品取下10s投料20s，模具合闭10s干固周期时间73s总共120s。