负压风机工厂玻璃钢风机

负压风机是近年来比较流行的通风换气降温设备，负压风机可分为镀锌板负压风机和玻璃钢负压风机，而常用的就是玻璃钢负压风机了，因为其是一种采用防腐玻璃钢材质制造的新型的通风设备，可以适应各类场所；所以使用的比较普遍，那么大家知道玻璃钢负压风机生产工艺吗？下面我们一起来看看吧。

一、玻璃钢负压风机生产准备

1、玻璃钢负压风机生产制造刚开始前务必掌握料的，如环氧树脂糊秘方、环氧树脂糊的增稠曲线图，玻璃纤维成分、玻璃纤维浸润剂种类，单重、塑料薄膜脱离性，强度及匀称性等，这种基本性工作务必用心做。

2、裁剪几何图形规格和样子

3、按产品的构造样子，投料部位，步骤决策塑胶板材裁剪的样子与规格，制作样板裁板。裁剪的样子多见正方形或环形，规格多按产品表层展开面积的40%-80%。为避免外部残渣的环境污染，左右塑料薄膜在放疗很迟撕去。

4、冲压机等提前准备规定

1、了解压力机的各类实际操作主要参数，特别是在要调节好压力和压力机运作速率及橱柜台面平面度等。

2、磨具安装一定要水准，并保证安装部位在压力机橱柜台面的管理中心，抑制前应先完全清楚磨具，并涂脱膜剂。投料前得用整洁纱布将脱模机擦匀，以防危害产品外形。针对新玻璃钢负压风机磨具，用前务必除油。

二、玻璃钢负压风机投料

1、投料量的明确

每一个产品的投料量在初次抑制时可按住式测算：投料量=产品容积*1.8

2、投料总面积的明确

投料总面积的尺寸，立即危害到产品的相对密度水平料的流动性间距和产品工艺性能，它与玻璃钢的流动性与干固特点，产品特性规定，模具设计等相关。一般投料总面积为40%-80%。过小会因步骤太长而造成玻璃纤维趋向，减少抗压强度，提升波浪纹度，乃至不可以填满模心；过大不利排气管，易造成产品内裂痕。负压风机工厂玻璃钢风机

3、投料部位与方法

投料部位与方法立即危害到产品的外型，抗压强度与专一性。一般状况下，料的投料部位应在摸心的中间，针对非对称如密繁杂产品，投料部位务必保证成型时料流另外做到磨具成型内壁各端部。

4、其他

在投料前，为提升塑胶板材的流通性，可选用100℃或120℃下加热实际操作，这一点对成型深拉型产品特别是在有益。

三、玻璃钢负压风机成型

1、成型温度

成型温度的高矮，在于环氧树脂糊的干固管理体系，产品薄厚，生产率和产品构造的复杂性，成型温度务必确保干固管理体系引起，化学交联反映的顺利开展，并完成彻底的干固。

2、成型工作压力

玻璃钢成型工作压力随产品构造、样子、规格及负压排风机增稠水平而异。样子简易的产品仅需25-30mpa的成型工作压力；样子繁杂的产品，成型工作压力达到140-210Mpa。玻璃钢增稠水平越高，所需成型工作压力也越大。

成型压力的大小与模具设计也是由关联。竖直临床诊断构造模具需要的成型工作压力小于水准临床诊断构造模具，相互配合空腹较小的模具比空隙很大的模具需较高工作压力。负压风机工厂玻璃钢风机

3、干固时间

玻璃钢负压风机在成型温度下的干固时间（也叫隔热保温时间）与它的特性及干固管理体系，成型温度，产品薄厚和色调等要素相关。

干固时间一般按40s/mm测算，对2mm之上厚产品，许多人觉得每提升4mm，干固时间提升1min。

四、冲压机实际操作

玻璃钢负压风机是一种迅速干固系统软件，因而压力机的迅速合闭十分关键。假如投料后，压力机合闭过缓，那么易在产品表层出现预干固补斑，或造成欠料或规格过大。在完成迅速合闭的另外，在压力机形成安排终点站应仔细调整模具合闭速率，缓解合闭全过程，有利于排气管。负压风机工厂玻璃钢风机

玻璃钢负压风机典型性成型周期时间以下：压力机打开7s产品取下10s投料20s，模具合闭10s干固周期时间73s总共120s。